在不锈钢厚度约0.5-2.5mm的簿板使用螺柱焊，一般的熔接螺柱尺寸多达8mm，大多都数在3-6mm。在大量的制造中，这类在家具、无线通讯专业设备和仪表板等业内，表层不锈钢的广泛应用越发多了。在特殊化现状下，不时如果没有制定计划在熔接前拆洗零件或开始实现配置和汽车喷漆。在所选已表层的护肤品在存储式螺柱焊前，在施工工艺上都有以內规范要求：

　　1.手工氩弧焊势能肯定够了高以能获取优的品质的手工氩弧焊，在手工氩弧焊前，施焊区域的金属涂层应恢复清除去;

　　2.焊结热量要懂得调整到不依于损毁有铝层钢板材料的背影;

　　3.都要将产品放置住，阻止在焊时产品的发生位移;

　　4.在最靠近电弧补焊的地点，需求尽很有可能制止行成电弧补焊外溅，和原因铝层燃烧物，容易造成熏黑部件面上。

　　而对于热冷镀的薄钢板，其镀后尺寸在5-25μm。当螺柱网套直径在6mm以内时也能够运用可以接触性储能电池式螺柱焊(即气压式螺柱焊，下求)，然而 要考虑一下螺柱焊头质最就会相对较大的不相对稳定定量分析。

　　另外不锈钢废金属镀层：在不锈钢钢板上涂以多种于锌的不锈钢废金属镀层，在特种情况发生下严重要。比如在混合气体记数器结构件的表面上涂以铅。在智能低频通风结构件上涂以锡，在行业器具如锅上涂以铝。

　　由这个金属制表层的气化炉温度表等于高。储能技术式螺柱焊适当这个材料对焊。

　　油合金材料铝层：在产业研发中，频繁碰见有油合金材料铝层的合金材料薄钢板。油的意义是儲存和车辆具体步骤中防生锈，并且 在深拉延具体步骤中注油。然而相对拉延油在点焊前须要清洁并烘干功能后才可以点焊，而相对薄层矿石油层适度调整点焊参数指标仍能引弧施焊。

　　不适应合的表层： 下面所一说起的无应该收录任何的接触面表层，在不能够达标目标相对稳定点焊质量水平的表层梳理下述：

　　(1)铝阳极被防氧化净化进行净化处理镀层：一种净化进行净化处理镀层的钢件接触面是接地的。乃至於在电焊时没法点燃。针对超薄的(约0.15m)的铝阳极被防氧化净化进行净化处理镀层能打穿。但仍然接地层的高融化温暖(约2500℃)不容能全都在电焊处除掉，其志焊后产生大的接缺陷报告。

　　(2)带缩聚物nvme固态巧妙镀层：手工不锈钢对接焊时这一镀层在很高的汽化的能力沉底淀和使組成的镀层释散出来出悬浮氢，潜在生熔化分解和沉积物并固有在管道不锈钢对接焊内，会造成的危害性是手工不锈钢对接焊通病挪到手工不锈钢对接焊处经常出现排气口。

　　背后印痕：在厚薄为2mm以内的不锈不锈钢圆管铝合金板材料和铝合金板努力行螺柱焊，是按照存储式螺柱焊就说也许是完全以免在墙板背后发生电弧手工焊接膨胀印痕。只是其可视性则与不锈钢圆管铝合金板材料背后的接触面模式有关的。一旦接触面是非常亮光的增加光泽接触面(即磨砂板)，则在种板厚状况下，终究可以看清楚膨胀印痕。对於0.5-0.6mm厚的不锈钢圆管铝合金板材料，在螺柱中部职位，考虑到融化的膨胀将建立个吸进凹坑。板厚不超这样的参考值将在背后发生个“压出”凸包.其数值依赖于于电弧手工焊接时和焊枪的大弹簧力。

　　热印痕举例金属制回火色热浸锌层的损害，只要 用到存储式螺柱焊，酒精燃烧面的板厚低于0.5mm时才会展现。并且倘若不锈钢焊接时期较长(拉弧)则要注重在板厚1 mm或一下会展现热印痕。而热印痕也经常在爆发断裂印痕后面展现。

　　对毗邻电焊焊结连接的不良影响：在螺柱焊全过程中太多的融化复合在电焊焊结区，经螺柱溶解对接焊缝的运动以螺柱法兰部造成电焊焊结外溅。电焊焊结外溅感染了零件表明并在电弧放电领域内烧毁或减轻很完好的涂膜。在螺柱身边的转化成的外溅物环，一直是在洁净螺柱焊位子后冒出腐蚀的色晕圈。